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Auf Basis 12-jähriger Erfahrungen wurde ein Referenzprozessmodell für die urformende Mikrosystemtechnik erarbeitet. Damit steht im Rahmen des ZIM – zusätzlich zum Kontakt zu weiteren Instituten – insbesondere auch das Know-How bereit, wie die an den Instituten verfügbaren Kompetenzen vernetzt und optimal zur Bearbeitung Ihres Projekts eingebunden werden können.
In Kombination mit dem Core-Team-Managementansatz können die zur Realisierung Ihres Projekts benötigten Institute und Kompetenzen schnell und einfach eingebunden werden. |
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Konstruktions-Kompetenzen:
- Entwicklung: Durchführung und Unterstützung kreativer Prozesse zur Produktprofil- und Ideenfindung in speziellem Kreativlabor (TRIZ-Box, 3D-Powerwall, etc.) und anschließender Umsetzung im 3D-CAD
- Modellierung, Simulation und Optimierung von Mikroguss- und Mikrospritzgussprozessen, Bauteilen und Systemen, Robustheitsbetrachtungen
- Rapid Prototyping: anwendungsnahe Prototyping-Bauteile aus Metall und Keramik durch Niederdruck-Pulverspritzguss (LPIM)
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Produktions-Kompetenzen:
- Fertigung:
- Mikro-Pulverspritzguss metallischer (µMIM) und keramischer (µCIM) Feedstocks
- Zweikomponenten-Pulverspritzguss
- 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen
- µEDM-Verfahren (Drahterosion, Funkenerosives Fräsen, Senkerosion)
- Mikroguss metallischer Werkstoffe
- µ-Laserablation
- Sintern und Sinterfügen
- Prozessvorbereitung + Charakterisierung:
- Feedstockentwicklung
- Werkstoff- und Bauteilverhalten
- Mechanische Kennwerte, Reibung, Verschleiß
- Qualitätssicherung:
- Optisch-taktile Messverfahren
- Rasterelektronenmikroskopie
- Prüfstandstechnik (Mikrozahnrad-, getriebe-, gleitlager- und Welle-Nabe-Verbindungsprüfstände)
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